1  工程概況 
　　商住樓鋼結(jié)構(gòu)工程的建筑面積為3.3萬(wàn)m2，地下是一層，地上為二十六層。在此鋼結(jié)構(gòu)工程內(nèi)，地下是車庫(kù)，一到三層是公建部分（其外窗使用無(wú)框窗），四層及其以上是居住樓（其外窗使用PVC塑鋼窗以及中空玻璃）。承載重量的框架是箱形截面柱和H型梁，這些柱使用的都是馬鋼生產(chǎn)的Q345B型鋼，并且都是在工廠車間加工生產(chǎn)的。樓面是施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，為保溫屋面，我們使用PVC卷材防水聚乙脂發(fā)泡。內(nèi)墻板使用南京產(chǎn)ALC，外墻直接在ALC板（蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板）刷涂料。在房屋內(nèi)，水和電（計(jì)量方式為分戶）走的都是暗線，在和梁交叉的地方要走梁腹板并事先留好孔。使用美國(guó)原裝金瑪克電暖器。由于屋內(nèi)的空間很大，可以精裝修，這樣更能發(fā)揮出鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)作用。 
　　 2  主要施工方法 
　　 2．1 對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程加工制作箱型柱，我們一般使用鋼板。對(duì)于加工以及鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的除銹和焊接都在加工車間完成。 
　　 2．1．1 箱型柱制作工藝  ①鋼板拼接。因?yàn)楦鞫沃�高均在十二米之下，為了確保在下料后鋼板的直線度，我們首要做的是把兩塊鋼板拼接在一起。注意，要在鋼板的兩端開坡口。②劃線下料。要依據(jù)排料圖劃線，在劃線時(shí)，長(zhǎng)度方向留余量五十毫米（并沿著劃線每隔5米鉆Φ8mm孔），寬度方向三毫米。注意，中間的隔板劃線不再留余量。使用2臺(tái)半自動(dòng)切割機(jī)一同沿著劃線中心進(jìn)行切割。注意，每隔5米要留出100毫米不切割，要等到其冷卻之后在進(jìn)行切割。③組裝焊接。我們要采用H型鋼作為暫時(shí)的組裝平臺(tái)，并組裝焊接襯板以及在兩個(gè)腹板上劃上組裝線。注意，在組裝之前，我們要將平臺(tái)用水準(zhǔn)儀找平，同時(shí)穩(wěn)固并墊實(shí)H型鋼。定位焊。在襯板內(nèi)側(cè)每隔300mm焊10-20mm焊縫。將一腹板與隔板組對(duì)，定位焊。組對(duì)兩蓋板。定位焊。組裝腹板，定位焊。把三根相同長(zhǎng)度的箱體并排起來(lái)，同時(shí)兩點(diǎn)焊。在設(shè)置自動(dòng)焊接軌道時(shí)，我們可以用兩邊的箱體。焊接：采用2臺(tái)埋弧自動(dòng)焊沿著相同的方向去焊接兩條焊縫。注意，在焊縫的兩邊要加上一百毫米的熄弧焊以及引弧板。繼一層焊接完成后，要把箱體翻過來(lái)，焊另一面的兩條焊縫。其方法與上述的相同。等到焊接完成再把箱體翻身去焊接另一面的兩條焊縫去。焊接完成后，我們就要把引熄弧板在離母材五毫米處切斷，同時(shí)要使用砂輪機(jī)將其修磨平整，然后對(duì)其切割面做檢查。注意，不能使用錘子將其擊落。焊縫無(wú)損檢測(cè)，使用超聲波探傷。探傷長(zhǎng)度為每條焊縫的20%，按JB11345的規(guī)定不低于Ⅱ級(jí)。 
　　 2．1．2 梁及連接板加工及組焊  ①下料。我們?cè)谙铝蠒r(shí)，型鋼要使用型鋼切割機(jī)。鋼板要使用半自動(dòng)切割機(jī)。②鉆孔。在構(gòu)件上，我們首先要使用劃針與鋼尺劃出孔的中心與直徑，在孔的四周，大約九十度的位置，打4個(gè)沖孔，然后進(jìn)行檢查。③高強(qiáng)度螺栓摩擦面處理。噴砂處理高強(qiáng)度螺栓摩擦面的表面粗糙度：噴砂壓力約6Kg/cm2，石英砂的粒度1.5~4mm，加工后的鋼材表面呈現(xiàn)灰白色；我們?cè)诖蚰ヤ摪宓谋砻鏁r(shí)應(yīng)使用電動(dòng)砂輪機(jī)。在這里要注意，打磨的范圍要在螺栓直徑的四倍以上，打磨的過程當(dāng)中不要在鋼板的表面磨出清晰的凹坑，同時(shí)，打磨的方向要垂直于受力的方向。 
　　 2．2 鋼結(jié)構(gòu)安裝 
　　 2．2．1 箱型柱安裝  在實(shí)際的施工過程中，箱型柱的完成要依照五步：①材料采購(gòu)②加工③運(yùn)輸④吊裝⑤連接。所以，在刷防銹油漆前，我們應(yīng)把鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、油污等清除掉。注意，機(jī)械除銹達(dá)到Sa2，手工除銹達(dá)到St2。在此工程四層以下裙樓立柱是四十八根，主樓立柱是三十七根。截面的形狀應(yīng)該是箱形。剪力墻框架立柱為150*150H型鋼。立柱單根（其最大設(shè)計(jì)重量為三點(diǎn)五噸，最小設(shè)計(jì)重量為一點(diǎn)八八噸）最長(zhǎng)是十二點(diǎn)五米，最短的是四點(diǎn)五米。吊裝順序的基本思路是從中心向四周拓展，進(jìn)而確�？蚣茉诎惭b時(shí)的對(duì)稱以及牢固。立柱安裝吊裝采用QTZ-80型塔式起重機(jī)，利用柱頂臨時(shí)設(shè)計(jì)連接耳板為吊裝吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。立柱連接采用臨時(shí)連接板和臨時(shí)螺栓進(jìn)行連接，形成穩(wěn)定的單元框架后調(diào)整焊接及UT檢測(cè)。 
　　2．2．2 鋼梁安裝  對(duì)于安裝鋼梁，我們可以將其分為主梁（其材質(zhì)是Q345B軋制H型鋼）安裝，次梁安裝以及外挑梁安裝。同時(shí)要注意，在立柱形成單元后，主梁要使用捆綁串吊施工，依據(jù)此工程的設(shè)計(jì)要求吊裝的數(shù)量應(yīng)在兩到四根。因?yàn)榭臻g與接點(diǎn)的現(xiàn)實(shí)情況，次梁與剪力墻框架梁通常使用單根吊裝。  
　　2．2．3 高強(qiáng)螺栓安裝  在當(dāng)前的建筑鋼結(jié)構(gòu)連接方法中，高強(qiáng)螺栓可以說是最先進(jìn)的。高強(qiáng)螺栓的特征有以下三點(diǎn)：①可以拆換。②方便施工。③傳力平均。在此工程的設(shè)計(jì)方案中，高強(qiáng)螺栓使用的是摩擦型連接。緊固的方法是我們使用專用的棘輪扳手與扭矩扳手在經(jīng)過初擰與終擰之后完成。 
　　 2．2．4 栓釘焊接  在高層鋼結(jié)構(gòu)施工環(huán)節(jié)中，栓釘焊接是不可或缺的。我們通常看到兩種方式栓釘焊接：①直接的焊接在鋼梁上。②在穿過壓型鋼板后焊接在鋼梁上。此工程使用的方式是第一種。 
　　 2．3 混凝土施工  在本工程中，混凝土部分主要有兩個(gè)部分：①現(xiàn)澆混凝土樓面。②核心筒筒壁�；炷�土主要通過砼泵豎向運(yùn)輸。依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，樓面模板支撐方案使用H型梁下翼緣支撐小規(guī)格H型鋼，并在其上放置竹膠板和鋼筋。箱型柱內(nèi)澆混凝土所使用的方法是借助泵的壓力把混凝土從下往上壓入箱型柱，即頂升法。在未混凝土頂升時(shí)，對(duì)頂升入口處的管壁，要與設(shè)計(jì)方做出具體的驗(yàn)算，來(lái)保證頂升壓力保持在規(guī)定的強(qiáng)度之內(nèi)，另外，要在柱下部側(cè)壁安裝特種壓力表，以便我們不論何時(shí)都能監(jiān)測(cè)柱內(nèi)混凝土的壓強(qiáng)變化。同時(shí)，為了確保混凝土的坍落度在二百毫米以上，我們要嚴(yán)格要求混凝土的配合比。 
　　 2．4 外墻板安裝  我們使用的外墻板是厚為一百七十五毫米的 ALC板。這種板全部是在工廠生產(chǎn)，然后運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)吊裝的，使用的吊裝設(shè)備是塔吊。TU平板4600多塊，TU藝術(shù)板5180塊。施工過程要依據(jù)廠商提供的施工圖紙，樓面的通長(zhǎng)角鋼用墻板內(nèi)側(cè)膨脹螺栓固定并與ALC板上的專用聯(lián)結(jié)桿連接。采用嵌縫砂漿和密封膠對(duì)縫隙進(jìn)行密封。