一、鋼結(jié)構(gòu)框架梁施工工藝：

　　鋼結(jié)構(gòu)鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子牛腿處審查揚(yáng)程和柱子距離，并應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩，再不待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證安裝人員的安全。正常可在鋼梁的翼緣處開孔作為吊點(diǎn)，其地位起源于鋼梁的跨度。為放慢吊裝進(jìn)度，對分量較小的次梁和其余小梁，多應(yīng)用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了縮小地面作業(yè)，保證品質(zhì)，并放慢吊裝速度，能夠?qū)⒘�、柱在天空拆卸成排架后運(yùn)作全體吊裝。當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝終了，即需對已吊裝的柱、梁運(yùn)作誤差審查和校對。校對辦法進(jìn)見單層鋼結(jié)構(gòu)施工工程柱、梁的校對。

　　梁校對終，用高強(qiáng)螺栓暫時(shí)流動(dòng)，再運(yùn)作柱校對。對梁、柱校對終了后即緊固連接高強(qiáng)螺栓，鉚接柱節(jié)點(diǎn)和梁節(jié)點(diǎn)，并對焊縫運(yùn)作超聲波檢驗(yàn)。
　　鋼結(jié)構(gòu)節(jié)柱正常有2層、3層或者4層梁，準(zhǔn)則上豎向構(gòu)件由上向下逐件施工。因?yàn)榱荷喜亢椭苓叾荚谟谧栽谛螒B(tài)，易于施工且保證品質(zhì)，正常在鋼結(jié)構(gòu)施工實(shí)踐操作中，同一列柱的鋼梁從兩頭跨開端對稱地向兩端擴(kuò)大施工；同一跨鋼梁，先施工下層梁再施工中上層梁。
　　鋼結(jié)構(gòu)在施工柱與柱之間的主梁時(shí)，會(huì)把柱與柱之間的開檔撐開或者減少。因而務(wù)必追蹤校對，預(yù)留偏偏向值。
　　柱與柱節(jié)點(diǎn)和梁與柱節(jié)點(diǎn)的鉚接以相互諧和為好。正常能夠先焊一節(jié)柱的頂層梁，再從下向上鉚接各層梁與柱的節(jié)點(diǎn)。次梁依據(jù)實(shí)踐安裝狀況一層一層施工實(shí)現(xiàn)。

　　二、鋼結(jié)構(gòu)柱底灌漿：

　　鋼結(jié)構(gòu)在第一節(jié)框架施工、校對、螺栓緊固后，即應(yīng)運(yùn)作底層鋼柱柱底灌漿，灌漿辦法是先在柱腳四處立模板，將基礎(chǔ)上名義肅清腌臜，而后用高強(qiáng)度集合砂漿從一側(cè)自在灌入至密實(shí)，灌漿后用濕草袋或者麻袋養(yǎng)護(hù)。

　　三、鋼柱連接：

　　鋼柱之間的連接常采用坡口電弧焊接連接。主梁與鋼柱間的連接，正常上、下翼緣用坡口電弧焊接連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接根本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，小批再在上、下翼緣處用坡口電弧焊接連接，柱與梁的鉚接次第，先鉚接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再鉚接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，最初鉚接兩頭全體的柱、梁節(jié)點(diǎn)。
　　坡口電弧焊接連接應(yīng)先辦好預(yù)備(容納焊條烘焙、坡口審查、設(shè)電弧引入、引來板和鋼墊板，并點(diǎn)焊流動(dòng)，肅清鉚接坡口、周邊的防銹漆和雜物，鉚接電傳熱)。柱與柱的對接鉚接，采用二人同聲對稱鉚接，柱與梁的鉚接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對稱同聲鉚接，以縮小鉚接變形和殘存應(yīng)力。
　　關(guān)于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條鉚接，兩頭層可用5mm或者6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。鋼結(jié)構(gòu)三層應(yīng)陸續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清渣。焊縫余高不勝于對接焊體中較薄鋼板厚的1/10，但也不應(yīng)大于3.2mm。焊后當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，用石棉布保溫使焊縫湍急結(jié)冰。焊縫品質(zhì)檢驗(yàn)均按二級檢驗(yàn)。